Identifikasi Cacat pada Las Pipa Stainless Steal Berdasarkan Film Hasil Uji Radiografi

Main Article Content

Septiara Canprisa Joandris
Safira J Nisa
Tita Nurhasanah
Wahyu S Murti
Wahyu Suponco
Tasih Mulyono

Abstract

Pipe welding has the potential to experience defects. Thus, identification of defects in pipe welding needs to be carried out in order to minimize work accidents and ensure the quality of the weld. Identification of this welding defect is carried out by X-ray irradiation on stainless steel pipes and films, washing radiographic films, reading radiographic films. The results obtained are . Film1 cannot be accepted because there are artifacts in the film image results even though it shows welding defects in the form of incomplete penetration and gas pore. While film 2 can be accepted because it meets all the requirements with the presence of defects in the weld, namely Clustered Porosity. Identification of pipe defects has results that are not in accordance with standards so that repairs need to be repair.

Article Details

How to Cite
Joandris, S. C., Nisa, S. J. ., Nurhasanah, T., Murti, W. S., Suponco, W. ., & Mulyono, T. . (2024). Identifikasi Cacat pada Las Pipa Stainless Steal Berdasarkan Film Hasil Uji Radiografi. Journal of Multidisciplinary Inquiry in Science, Technology and Educational Research, 1(4), 1760–1764. https://doi.org/10.32672/mister.v1i4.2097
Section
Articles
Author Biographies

Septiara Canprisa Joandris, Politeknik Teknologi Nuklir Indonesia

Prodi Teknokimia Nuklir, Politeknik Teknologi Nuklir Indonesia,  Daerah Istimewa Yogyakarta, Indonesia

Safira J Nisa, Politeknik Teknologi Nuklir Indonesia

Prodi Teknokimia Nuklir, Politeknik Teknologi Nuklir Indonesia,  Daerah Istimewa Yogyakarta, Indonesia

Tita Nurhasanah, Politeknik Teknologi Nuklir Indonesia

Prodi Teknokimia Nuklir, Politeknik Teknologi Nuklir Indonesia,  Daerah Istimewa Yogyakarta, Indonesia

Wahyu S Murti, Politeknik Teknologi Nuklir Indonesia

Prodi Teknokimia Nuklir, Politeknik Teknologi Nuklir Indonesia,  Daerah Istimewa Yogyakarta, Indonesia

Wahyu Suponco, Politeknik Teknologi Nuklir Indonesia

Prodi Teknokimia Nuklir, Politeknik Teknologi Nuklir Indonesia,  Daerah Istimewa Yogyakarta, Indonesia

Tasih Mulyono, Politeknik Teknologi Nuklir Indonesia

Prodi Teknokimia Nuklir, Politeknik Teknologi Nuklir Indonesia,  Daerah Istimewa Yogyakarta, Indonesia

References

American Society of Mechanical Engineers. 2007. ASME Section V Article 2 Radiographic Examination.

Anonim. Teori Dasar Uji Bahan. https://materialedo.wordpress.com/2016/10/12/teori-dasar-uji-bahan/

Irwansyah. 2019. DETEKSI CACAT PADA MATERIAL DENGAN TEKNIKPENGUJIAN TIDAK MERUSAK. LENSA – VOLUME 2 No. 48.

Putra Ardana, Dawam. 2018. Studi Eksperimen Metode Source Side Dan Film Side Pada Pengujian Radiografi Hasil Dari Pengelasan Metoe Swam Dengan Material SA 36-15. Institut Teknologi Sepuluh Nopember.

Sayendra Harjanto, Genta. (2024). PENGUJIAN RADIOGRAPHY MENGGUNAKAN PESAWAT SINAR-X RIGAKU RADIOFLEX 250EGS3 DENGAN TEKNIK DWSV PADA PIPA CARBON STEEL.

Soembogo, Djoli. 2019. Radiografi Sinar-X Rigaku Dan Isovolt Pada Pengelasan Logam. Buletin Pengelolaan Reaktor Nuklir, XVI (1): 22-28. http://jurnal.batan.go.id/idex/php/bprn.

Sulaiman. Analisis Uji Tidak Merusak Pada Sambungan Las Lambung Frame 103 Bagian Kamar Mesin Kapal Patroli 73 Dengan Metode Radiography Test. Universitas Diponegoro.

Wiharja, U., & Al Bahar, A.K. 2019. Analisa Uji Kesesuaian Pesawat Sinar-X Radiografi. Seminar Nasional Sains dan Teknologi 2019, jurnal.umj.ac.id/index.php/semnastek, 1-7.

Zayadi, A., Sungkono, & H.P, Cahyono. 2021. Analisis Radiografi Sinar-X Terhadap Sambungan Pelat Baja Tahan Karat Aisi 304 Hasil Pengelasan Tungsten Inert Gas Dengan Arus 40–60 Ampere. Jurnal Teknologi Kedirgantaraan, VI (2): 12-22. https://doi.org/10.35894/jtk.v6i2.